西服整燙工藝要求做到“三好、七防”：
　　(1）“三好”：整燙溫度掌握好，平挺質(zhì)量好，外觀折疊好。
　　(2）“七防”：防燙黃，防燙焦，防變色，防變硬，防水漬，防極光，防滲膠。

西服整燙步驟：
西服加工工藝領(lǐng)域，尤其是西服整燙工藝，其包括局部壓燙和整件修燙，步驟為：
１．局部壓燙包括如下步驟：ａ．壓燙門(mén)襟、駁領(lǐng)，下擺；ｂ．壓駁領(lǐng)；ｃ．燙小袖縫；ｄ．燙大袖縫；ｅ．燙袖形；ｆ．歸燙后領(lǐng)；ｇ．壓燙前后身子；ｈ．壓燙雙肩；ｉ．燙袖籠。
２．整件修燙包括如下步驟：ａ．修燙袖山；ｂ．修燙駁領(lǐng)印跡；ｃ．修燙頭里；ｄ．修燙面子；ｅ．駁領(lǐng)定型；ｆ．檢查和修燙全身。先針對(duì)西服的每部位進(jìn)行分解壓燙，再針對(duì)局部壓燙造成的面料印痕進(jìn)行消除，檢查一些熨燙不到位的地方，并進(jìn)行修改、修飾，使西服整體上達(dá)到服帖、順溜，挺括的質(zhì)量水準(zhǔn)。
 

一、西服整燙接活掛活:
——操作前監(jiān)督：
首先檢查破洞、造殘、抽絲、原殘、臟活、衣架質(zhì)量及制作中明顯出現(xiàn)的問(wèn)題。

二、西服壓后片：
——操作前監(jiān)督：
1、后背是否有原殘、破洞、布疵、色檔、抽絲、刮絲現(xiàn)象；
2、后背縫是否順直；
3、開(kāi)叉西服的擺叉是否平服；
4、領(lǐng)子后中與大身后背縫的格條一致。
——操作工藝：
1、把上衣后背平輔后背模具上，首先衣服的擺放要與模具吻合，肩與后袖籠處適當(dāng)貼緊模具（約1cm），然后擺正衣服的絲道，然后吸風(fēng)定位；
2、對(duì)于雙開(kāi)叉西服，要把擺叉對(duì)齊，絲道放直，放平然后吸風(fēng)定位；
3、后中領(lǐng)下15 cm處，做歸量0.5 cm，吸風(fēng)后把歸量放勻；
4、擺放西服袖籠至后背中部位，后中縫要絕對(duì)順直，袖籠與后背中間的量，略微偏放與袖籠，這樣有利于后背的蓋量合適。
——質(zhì)量要求：
1、后背中縫壓完后是順直的；
2、兩側(cè)縫自然彎曲，符合人體體形；
3、下擺順直；
4、對(duì)于擺叉西服上衣，壓機(jī)定型后，擺叉要平服，不后翹，不起坑，不起斜縷；
5、定型完畢，后背有壓痕，必須要用熨斗把這些印跡消掉，為了保持定型后的型體不被破壞，印跡盡量在壓機(jī)模具上消印跡，印跡要消的干凈、徹底。

三、西服前片定型：
——操作前監(jiān)督：
1、前胸量是否合適，是否平服；
2、前片是否平服，不能有扭勁現(xiàn)象；
3、前省是順直，不順直為不合格品；
4、手巾袋是否平符與大身、手巾袋口不張口；
5、大袋蓋要自然服貼，袋角略微摳勢(shì)；
6、前片下圓擺要圓順，不反翹，略微有摳式；
7、對(duì)于格條上衣，袋蓋的格條要與大身的格條對(duì)齊，大身的格條不歪不扭。
——操作工藝：
1、往模具上放活時(shí)要先鋪?zhàn)螅箐佊遥?br /> 2、把前身平鋪于模具上，擺正絲道，省道順直（袋蓋格條的要對(duì)齊格條）肩與袖籠處適量貼緊模具（約1 cm）然后吸風(fēng)定型。
3、大袋蓋與手巾袋的絲道要與大身一致，格條西服上衣，要按照“對(duì)前不對(duì)后，對(duì)下不對(duì)上“下圓擺要順直美觀。進(jìn)行壓燙之前袋蓋底下與手巾袋口下均墊上專用墊布，以減輕定型后袋蓋與手巾袋的印跡。
4、吸風(fēng)定型后，前胸略有歸量，歸量歸在省尖上2 cm處，此處歸量是為衣服掛衣架后前胸平符，沒(méi)有余量。
5、前片止口處上下有0.5 cm的歸量，歸與后駁線下16 cm處，此處歸量是為防止前身裂型，下圓擺要圓順，大袋蓋下側(cè)縫要給0.3 cm的歸量，但此處下擺要順直。
6、進(jìn)行壓燙操作完畢后，要用熨斗修燙以下印跡：大袋蓋印跡，訂針針眼，手巾袋印跡，為了保持前片的型體，前片的胸量，手巾袋印，大袋蓋的印跡，絲面的做縫印跡都要在模具上消印跡，這樣可以保持前身的立體感和平整度。

四、西服壓肩：
——操作前監(jiān)督：
袖山是否圓順，肩縫是否順弧。
——操作工藝：
1、把肩平放與模具上，絲道擺直，袖籠適當(dāng)貼緊模具，然后吸風(fēng)定型，領(lǐng)子立起；
2、袖山要擺放圓順，肩縫成S型；
3、壓燙完畢觀察左右肩的袖山定型處是否一致（袖山定型：42#——48#肩縫線前3.5 cm處為定型止點(diǎn)，50#——58#肩縫線前4 cm處定型止點(diǎn)）。
此工序壓燙完畢后，應(yīng)對(duì)肩部的印跡，用熨斗在模具上進(jìn)行修燙，并檢驗(yàn)袖籠是否圓順，如不圓順可用熨斗進(jìn)行修燙彌補(bǔ)。

五、西服壓駁頭、領(lǐng)子
——操作前監(jiān)督：
1、駁角是否左右對(duì)稱，領(lǐng)角是否左右對(duì)稱，駁角、領(lǐng)角是否圓順；
2、串口線是否順直；
3、領(lǐng)角、駁角要平符與大身，不反翹，要有微摳的感覺(jué)。
——操作工藝：
1、以領(lǐng)中點(diǎn)（領(lǐng)標(biāo)中點(diǎn)）為中點(diǎn)，把衣服穿與模具上，擺正前身與后背的絲道；
1、威克多西服上衣駁頭寬度為8 cm（駁角水平至反折邊），杰尼亞西服上衣駁頭寬度為8.5 cm（駁角水平至后折邊）；
2、止口反折點(diǎn)為最上扣眼上3 cm，吸風(fēng)定位；
3、進(jìn)入程序壓燙；
l  質(zhì)量要求：
1、領(lǐng)子的兩邊的弧度是否一致，駁頭是否順直；
2、串口是否順直，對(duì)于串口不直的這一點(diǎn)，用熨斗彌補(bǔ)是十分有效的，如果壓燙完畢串口不直的，可再次吸風(fēng)定型把串口擺放直順，用熨斗給蒸汽壓位串口位置，進(jìn)行定型，可達(dá)到完美的效果。
3、領(lǐng)角處領(lǐng)底呢是否反吐，領(lǐng)角不能反翹。
4、對(duì)于以上幾點(diǎn)經(jīng)常出現(xiàn)的問(wèn)題，可以通過(guò)蒸汽熨斗進(jìn)行修燙，為了保持定型后的完美效果。

六、西服歸燙領(lǐng)子：
——操作前監(jiān)督：
1、后領(lǐng)窩靠近肩縫處，不允許有過(guò)多的橫縷，橫縷越多說(shuō)明此處的量過(guò)大；
2、串口線與駁角的起翹是否協(xié)調(diào)。
——操作工藝：
1、將領(lǐng)子順著模具的形狀平符輔平，然后放出第一次歸量：是0.8 cm，放好量后，吸風(fēng)定型；
2、第二歸量約為1 cm，威可多兩片領(lǐng)兩次歸燙一般都能達(dá)到所要效果，然后用熨斗消掉領(lǐng)面兩邊壓燙時(shí)，所壓出的印跡，歸燙完畢，領(lǐng)圈的圓順要自然、流暢；
3、歸燙領(lǐng)子完絲，將領(lǐng)部靠自己方向前移，將領(lǐng)子立起，將衣服的過(guò)肩部分平鋪與模具之上，用熨斗消除歸燙領(lǐng)子進(jìn)壓出的印跡，這樣做是為不破壞整個(gè)肩部的立體感；
4、修燙印跡后，后背領(lǐng)堂處歸量為0.6 cm，歸量時(shí)把量橫鋪放勻，吸風(fēng)定型，量歸與領(lǐng)子順后背縫線下，量12 cm之間，壓燙完畢，要用熨斗修燙后領(lǐng)堂處的壓燙印跡，對(duì)于難消的印跡要加水消印，并吸風(fēng)吸干，以防止面料因內(nèi)含水份太高而反彈。

七、西服修駁頭：
——操作前監(jiān)督：
1、駁頭是否平符，駁角要圓順，駁頭部位的止口要順直，面與底符貼成為一體，不能有量，駁頭的摳式要自然；
2、駁角、領(lǐng)角的圓度要符合工藝要求（小圓角），領(lǐng)角、駁頭的止口要順直，止口不能有反吐現(xiàn)象，領(lǐng)角與駁角的角度在符合工藝要求，左右要對(duì)稱。
——操作工藝：
1、把上衣駁頭位置放于駁頭的模具上，模具的頂端與駁頭反折線，串口線的交叉點(diǎn)相對(duì)應(yīng)，反折線與模具反折線相對(duì)應(yīng)；
2、絲道擺直，駁頭止口順直，駁角圓順，掛面要自然鋪平，插花眼絲道要直，然后吸風(fēng)定型，進(jìn)行程序壓燙；
3、壓燙后對(duì)靠近駁頭與止口反折線處的印跡要加以修燙。

八、西服壓小袖：
——操作前監(jiān)督：
1、袖型是否自然流暢，不能有裂型；
2、小袖量是否多；
3、大袖是否飽滿。
——操作工藝：
1、把袖子套于袖子模具上，以小袖縫為準(zhǔn)，小袖縫向面積約占模具的1/3，小袖的絲道放直，大袖約占2/3，大袖堅(jiān)向的歸量為0.2 cm，吸風(fēng)放量，壓燙定型，然后大袖袖中再壓燙與原2/3處按上，大袖絲道要放直。
2、壓小袖局部面積時(shí)，袖底緊靠模具頂端，對(duì)于小袖量稍偏大時(shí)，應(yīng)相應(yīng)的歸量；
3、壓燙時(shí)不能給蒸汽過(guò)大，這樣會(huì)影響袖子其它部位的平整度，如果有于蒸汽過(guò)大而造成的虛印，必須熨斗把其消掉。
4、壓燙完絲，做好自檢：大袖要自然流暢，大袖要飽滿，不能出坑，小袖不能有裂型，起縷現(xiàn)象。

九、西服壓大袖：
l  工藝要求：
把袖子套在模具上，袖口靠模具的上串部，夾里不能有拆子，袖面絲道順直，袖口處針眼要噴水用熨斗消掉，袖夾里要平符，不能有折印，大袖縫處的做縫印，要吹風(fēng)吹燙，消掉印跡。

十、西服壓燙袖籠：
——操作前監(jiān)督：
袖籠起斜縷現(xiàn)象。
——操作工藝：
1、把袖籠反過(guò)來(lái)，平放與模具，從袖籠香水袋開(kāi)始到肩縫，3 cm處的距離，壓燙時(shí)要把袖面的絲道放直，放平袖棉條不能有折：
44#—48#肩縫往前身3 cm處袖籠壓燙的位置；
50#—54#肩縫往前身3.5 cm處袖籠壓燙的位置；
44#—48#肩縫往后身3 cm處為壓燙的止點(diǎn)；
50#—54#肩縫往后身3.5 cm處為壓燙的止點(diǎn)。
2、袖籠后燙完后，袖山面進(jìn)行壓燙，擺放位置，肩點(diǎn)處緊貼模具，袖棉條要放平，壓燙完絲要吹燙。
3、吹燙完畢后，袖山部位的外觀效果非常重要，袖棉條要自然膨起，要飽滿流暢，不出坑，不起縷。

十一、西服修燙：
——操作前監(jiān)督：
1、胸量不能過(guò)多，對(duì)于0.5 cm以內(nèi)的量，基本能夠歸燙；
2、袖山起斜縷現(xiàn)象；
3、前片裂型現(xiàn)象。
——操作工藝：
1、前胸燙平，余量歸于手巾袋正中，無(wú)手袋印，有印跡的噴水消掉，但噴水不能過(guò)多，另一邊相同（歸量歸于袖籠與止口中間）；
2、前片止口，擺平放在燙臺(tái)上，歸燙，對(duì)于前片出現(xiàn)的裂型，輕微的可做修整，前身的針眼要噴水燙掉，修燙袋蓋印跡和手巾袋印跡；
3、側(cè)片、側(cè)縫要?dú)w燙，側(cè)片的型要按照腰節(jié)的彎度自然輔平，不抻不歸；
4、燙后處，后肩起縷起，將量歸與領(lǐng)窩處，此處歸量約為0.3 cm，后背中線從領(lǐng)窩處下15 cm處歸量為0.5—1 cm歸燙時(shí)絲道擺正，后背蓋量均戶袖籠處推燙。
5、燙駁頭，駁頭的反折線與串口線交叉點(diǎn)下1cm，折印要燙活，駁角要燙圓順，駁頭止口要順直，止口與駁頭反折線的交叉點(diǎn)是第一粒扣眼處1.5cm—2cm處，駁頭燙完后要平整，不能有死折和印跡，要飽滿、流暢，兩邊駁頭要左右對(duì)稱。
6、夾里修燙用熨斗采取吹風(fēng)燙，以免破壞面子形狀，夾里的折印和針眼修燙平整即可；
7、肩縫燙實(shí)，輪廓清晰，袖子的袖棉條要吹燙，形狀扁平，稍前抱；
8、整休燙完后，掛上衣架，稍做整燙，衣服的兩前片要有立體感，胸略微隆起，兩袖略前抱，兩袖的前抱位置在蓋住大袋的三分之二處，后背的蓋量均勻分于兩袖籠處，擺叉要自然摳式。

整燙熨燙注意事項(xiàng)：
　　(1)色織物在熨燙時(shí)應(yīng)先進(jìn)行小樣試熨，以防發(fā)生色變。
　　(2)盡量減少災(zāi)燙次數(shù)，以防降低織物耐用性。
　　(3)裹燙提花、浮長(zhǎng)線織物時(shí)，防止勾絲、拉毛、浮紗拉斷等。
　　(4)注意溫度對(duì)面料的影響，對(duì)吸濕性大、難以熨平的織物，應(yīng)噴水熨燙;對(duì)不能在濕態(tài)下熨燙的織物，應(yīng)覆蓋濕布熨燙。
　　(5)溫度要適當(dāng)，防止極光和氈化。
　　(6)燙臺(tái)要平整，避免凹凸不平，要加覆濕布，防止產(chǎn)生亮光。
　　(7)壓力不要過(guò)大，以防產(chǎn)生極光。
　　(8)薄織物濕度稍低，熨燙時(shí)間稍長(zhǎng)，厚織物濕度稍高。